Electrodos de grafito de 500 mm

 

Coca -Coca -Coca -Coca -Coca -Cola de petróleo: Coca-Cola Premium baja en azufre y baja como agregado

Tono de alquitrán de carbón: Pitch de temperatura media o modificada como aglutinante (punto de ablandamiento 80-90 grado)

Aditivos: Restos de grafito opcionales o antioxidantes

Controles clave:: Contenido de cenizas menos o igual al 0.5%; Materia volátil 8-12%; Densidad verdadera mayor o igual a 2.10 g/cm³

 

 

Proceso de trituración de varias etapas: Crushing primario (50-80 mm) a través de Jaw Crusher

Crushing secundario (10-20 mm) a través de Roller Crusher

Molilla fina (0.075-0.5 mm/200 malla) a través de Ball Mill

Sistema de detección: Pantallas vibratorias (4-6 grados de tamaño de partícula)

Relación de agregado/polvo fino optimizado (3: 7 ~ 4: 6)

 

Flujo de proceso: Mezcla seca: se agrega de precalentamiento en 150-180 grado para 2-3 horas

Mezcla húmeda: Agregar pitch líquido (180-200 grado), amasar para 40-60 mins

Enfriamiento: genial para 110-130 grado antes de formar

Métodos de formación: Extrusión (embrujador vertical/horizontal)

Formación de vibraciones (para electrodos grandes)

Molduras (formas especiales)

 

 

Perfil de temperatura: Temperatura ambiente → 300 grados (5-7 días, extracción volátil)

300 → 800 grados (3-5 días, coque de carpeta)

800 → 1200 grados (2-3 días, pre-grafitización)

Parámetros clave: Ciclo de hornear: 25-35 días

Temperatura máxima: 1100-1250 grado

Material de embalaje: Coca-Cola metalúrgica (antioxidación)

 

 

(Los electrodos de alta densidad requieren 2-3 ciclos)

Precalentamiento: 200-300 grado bajo vacío (menor o igual a 10kpa)

Impregnación de presión: 0.5-1.5 MPA para 2-4 horas

Vuelva a cocinar: siga el proceso de hornear

Aumento de peso: 1st Impregnation: 8-12%

2da impregnación: 5-8%

 

 

Proceso de horno de Acheson

Capacidad de carga: 50-80 toneladas/horno

Curva de calentamiento: 0-24 H: rampa lenta a 800 grados

24-72 H: calentamiento rápido a 2600-2800 grado

Soaking: 12-24 horas

Ciclo de enfriamiento: 7-10 días

Controles de calidad:

Resistividad posterior a la grafitización menor o igual a 6.5μΩ · m

Uniformidad de temperatura ± 50 grados

 

 

Pasos de procesamiento: Turning: tolerancia al diámetro ± 1 mm

STUCHING: estándares ISO/NPT (Pitch 8-12 mm)

Acabado final: planitud menor o igual a 0.1 mm/m

Tratamiento de superficie: recubrimiento antioxidante opcional

Estándares de precisión:

Rectitud menor o igual a 1 mm/m

Concentricidad menor o igual a 0.5 mm

El espacio libre de hilos menos o igual a 0.2 mm

 

 

Artículos de prueba: Propiedades físicas: densidad, resistividad, resistencia a la flexión

Inspección dimensional: verificación CMM

Prueba ultrasónica: detección de defectos internos

Prueba de articulación: resistencia de par mayor o igual a 3000n · m

Certificaciones:

Cumple con GB/T 3072-2018

ISO 9001 certificado

 

 

Propina de humedad: PE Film + Desecants

Transporte: marcos de acero dedicados

Almacenamiento: humedad menor o igual al 60%, max 3- apilamiento de la capa

Respaldos de procesos:

"La cocción prolongada a baja temperatura" minimiza las grietas

La optimización de partículas múltiples mejora la densidad

La grafitización precisa asegura propiedades uniformes

Trazabilidad de MES de proceso completo

(Calificaciones HP/UHP disponibles según los requisitos del cliente)