Electrodos de grafito con recubrimiento de oxidación

1.Producción de sustrato de electrodos de grafito

Procesamiento de materia prima: Las materias primas como Coca -Cola de petróleo y Coca -Cola se aplastan, seleccionan y se mezclan con Tar de carbón.

Formación: La mezcla se forma en cuerpos verdes a través de la extrusión o el moldeo.

Hornada: Los cuerpos verdes se hornean a alrededor de 1200 grados en un entorno sin oxígeno para carbonizar el tono y formar una estructura de grafito preliminar.

Grafitización: Los electrodos horneados se someten a un tratamiento de alta temperatura (por encima de 3000 grados) en un horno eléctrico para reorganizar los átomos de carbono en grafito de alta pureza.

Mecanizado: Los electrodos son maquinados en precisión (giro, roscado, etc.) para garantizar la precisión dimensional.

2,Tratamiento de recubrimiento antioxidante

Selección de recubrimiento: Los recubrimientos comunes incluyen recubrimientos a base de aluminio, a base de cerámica o compuestos (p. Ej., Al-Si, Zro₂).

Procesos de recubrimiento:

Método de inmersión: Los electrodos se sumergen en una lechada de recubrimiento y luego se curan a altas temperaturas.

Método de pulverización: La pulverización de plasma o llama se usa para recubrimientos de cerámica de alto punto de fusión.

Deposición de vapor químico (CVD): Asegura una alta uniformidad de recubrimiento pero es más costosa.

Post-tratamiento: Sinterización de alta temperatura (500–800 grados) mejora la adhesión de recubrimiento.

Características clave

Resistencia a alta temperatura: Puede soportar la exposición a largo plazo a 600–800 grados y una exposición a corto plazo por encima de 1200 grados.

Baja tasa de consumo: Reduce la pérdida de oxidación en un 20–50%, extendiendo la vida útil del electrodo en más del 30%.

Excelente conductividad/conductividad térmica: Mantiene una alta conductividad eléctrica para el rendimiento de arco estable.

Alta resistencia mecánica: Buena resistencia al choque térmico minimiza el riesgo de fractura.

Especificaciones comunes

Diámetro: 75 mm - 750 mm (personalizable para diferentes tipos de hornos).

Longitud: 1.5m - 3m (personalizable).

Tipos de articulaciones: Hilos npt, juntas cónicas, etc.

Comparación de tipo de recubrimiento